为有效促进镍铁厂烧结工艺节能环保技术应用，实现青拓镍业烧结车间生产操作技术自动化运行的目的，秉承“绿色环保智能制造，高质量高品质发展”的理念，2020年12月，镍铁厂烧结车间实现了工艺全程视频监控。

烧结是镍铁厂整个生产过程非常重要的环节之一。就目前企业的发展、运营而言，科技自动化工业的发展，在很大程度上提升了工作效率、解放了劳动力，有效规避人员工伤事故发生。大多数钢铁厂生产过程中，烧结车间工艺段的工作主要依赖于人工操作，在实际的运作过程中，存在很多弊端，如人工操作存在一定的失误率、现场环境对人体健康的影响、工作效率不高等。而随着科技自动化生产操作技术的引进，在实际生产过程中，能够实现对生产工艺各个过程的实时监控，提升企业生产效率，进而提高产品质量，不仅节约大量劳动力，也降低企业的生产成本，使企业产生更高的经济效益。

一期烧结监控

二期烧结监控

从2020年5月开始规划烧结皮带无人化技改项目，技改方案确定后采购设备、实施安装，至2020年10月中旬，镍铁厂一、二期烧结的工艺全程监控系统安装已完成，经过多次调试，2020年12月份已正常运行使用中，实现了在主控室内可以同时监视烧结工艺的每个生产环节，总共有12个屏幕，每个屏幕9个画面，监控现场设备异常，实时抓拍异常情况，达到岗位无人报警作用。

接收到报警后，主控室的屏幕画面会出现链接，自动弹窗并放大窗口起到醒目、提示的作用，使设备故障和工艺异常早发现、早处理，极大节约了生产时间。此次改革响应了国家节能、环保工作的政策要求，实现了工艺无人化视频监控，一、二期烧结共节约了60个劳动力，降低了人工成本，有效避免人为因素造成的产品质量问题，保障了产品质量，进一步提升了钢铁厂的经济效益，走在了行业前沿。

钢铁厂在节能环保方面还有很大的潜力，我们要充分利用现代科技，不断改善、创新，努力挖掘开发镍铁厂烧结工艺节能环保的潜力，促使青拓镍业能安全、环保、积极健康地发展，为青山发展做出巨大贡献。